高铝质耐火制品是Al₂O₃含量在48%以上的硅酸铝质耐火材料。通常分为三类，Ⅰ等：Al₂O₃含量大于75%；Ⅱ等：Al₂O₃含量60%～75%；Ⅲ等：Al₂O₃含量48%～60%。也可根据其矿物组成进行分类，一般分为：低莫来石质、莫来石质、莫来石—刚玉质、刚玉—莫来石质和刚玉质五类。其矿物组成主要为刚玉、莫来石和玻璃相。各矿物相所占比例取决于制品的Al₂O₃/SiO₂和所含杂质的种类、数量，也取决于其生产工艺条件。
    高铝制品的特性如下：
    （1）荷重软化温度。普通高铝质耐火制品的荷重软化温度一般为1420～1550℃以上，比黏土质耐火制品高，且随Al₂O₃含量的增加而提高。当Al₂O₃＜70%时，其荷重软化温度随莫来石相和玻璃相的数量比的增加而增高，液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响，因此降低原料中的杂质含量，有利于改善荷重软化温度和高温蠕变性；当Al₂O₃＞70%时，随Al₂O₃含量的增加，荷重软化温度增高不显著。
    （2）抗热震性。普通高铝质耐火制品的抗热震性主要取决于化学矿物组成和显微组织结构。一般比黏土制品差。
    （3）耐化学侵蚀性。普通高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性均较好，且随着Al₂O₃含量增加、有害杂质含量的降低而增强。
    高铝制品一般用于高炉、热风炉、电炉等工业窑炉。高铝砖按理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48四种牌号，按国家标准GB/T2998-1987，高铝砖的理化指标见下表。
                                                                                                                                                                                                       高铝砖的理化指标

项目		指标
		LZ-75	LZ-65	LZ-55	LZ-48
ω（Al2O3）/%		≥75	≥65	≥55	≥48
耐火度/℃		≥1790	≥1790	≥1770	≥1750
0.2MPa荷重软化温度/℃		≥1520	≥1500	≥1470	≥1420
重烧线变化/%	1500℃，2h	+0.1～-0.4
	1450℃，2h				+0.1～-0.4
显气孔率/%		≤23		≤22
常温耐压强度/MPa		≥53.9	≥49.0	≥44.1	≥39.2

 
 
 
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