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莫来石红柱石异型砖

  • 莫来石质耐火材料 是以人工合成莫来石为原料制成的以莫来石为主晶相的耐火制品。当制品的Al 2 O 3 含量低于莫来石理论组成时,还含有少量的方石英,当Al 2 O 3 含量高于莫来石理论组
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   莫来石质耐火材料是以人工合成莫来石为原料制成的以莫来石为主晶相的耐火制品。当制品的Al2O3含量低于莫来石理论组成时,还含有少量的方石英,当Al2O3含量高于莫来石理论组成时,含有少量的刚玉。莫来石制品的高温蠕变性优于以天然矾土原料生产的高铝砖,其高温性能可以与硅质、镁制制品媲美,对酸性及低碱性熔渣的侵蚀抵抗能力优于镁质制品。莫来石制品主要有两类:烧结莫来石制品和熔铸莫来石制品。
    莫来石制品主要用于钢铁、化工、玻璃、陶瓷等工业部门的热工窑炉的各部位内衬。
    烧成莫来石制品的生产工艺与高铝砖的生产工艺相似,采用合成莫来石为颗粒料,细粉为合成莫来石,或采用白刚玉、石英粉以及纯净黏土配制成相当于莫来石组成的混合细粉。将颗粒和细粉按比例配合,常用配比为:颗粒料45%~55%,细粉(<0.088㎜=55%~45%)。混合均匀后高压成型。烧成温度为1550~1600℃,当采用电熔莫来石熟料为颗粒料时,其烧成温度应大于1700℃,制品的理化性能指标见下表。
名称 化学成分ω/% 显气孔率/% 常温耐压强度/MPa 荷重软化温度/℃ 高温蠕变率/%(1550℃,50h) 体积密度/g·cm3
Al2O3 SiO2 Fe2O3
热风炉砖 80.04 18.20 0.76 15.6~16.5 197~267 >1700 0.08 2.77~2.79
塞头砖
A
B
C
高炉墙砖(德国)
 
68.34
67.7
69.24
72
 
 
 
 
 
 
0.84
0.54
0.70
<1.7
 
16.7
17.1
17.5
<22
 
77
65.7
83
49
 
1600
1650
1650
>1650
 
 
 
 
 
 
2.53
2.50
2.50
2.68
电熔合成莫来石砖
日本
前苏联
 
75.1
66.05
 
20.09
24.8
 
3.35
 
 
12~16
 
 
210~250
196~215.7
 
>1700
>1700
 
 
 
 
2.56~2.66
3.1
 
 
    熔铸莫来石砖主要是由高铝矾土或工业氧化铝、黏土或硅石进行配料,在电弧炉内熔融,再浇铸成型及退火制成,其主要矿物成分是莫来石。
    由于模型形状不够准确,浇注时上下收缩不一致,产生缩孔,以及铸口及表面皱折等,均需进行加工才能使用。但铸件硬度很大,加工困难。通常用酚醛树脂结合的粗粒金刚石纱轮切割。熔铸莫来石制品的理化性能见下表。
项目 指标 化学成分 含量%
体积密度/g·cm3 2.90~3.30 Al2O3 70.1~75.47
显气孔率/% <10 SiO2 19.32~21.6
常温耐压强度/MPa 250~500 Fe2O3 0.92~1.90
耐火度/℃ 1730~1800 MgO 0.23~0.70
荷重软化温度/℃ 1700 CaO 0.16~1.50
热膨胀率(20~1000℃)/% 0.60~0.65 TiO2 3.1
 
 
 
 
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