黏土砖是以黏土熟料为骨料，耐火黏土（软质黏土或半软质黏土）为结合剂制成Al₂O₃含量为30%～48%的耐火材料。它是一种用途广泛、产量最大的耐火制品。
    黏土制品性质在较大范围内波动，这是因为制品的化学组成及生产工艺的差别所致。黏土制品一般具有以下性质：
    （1）化学、矿物组成。Al₂O₃含量为30%～48%，SiO₂含量为50%～65%及少量碱金属、碱土金属氧化物TiO₂、Fe₂O₃等。矿物组成一般为：莫来石、方石英和石英、玻璃相。
    （2）耐火度一般为1580～1750℃，随增大而提高，Al₂O₃/SiO₂当低熔物杂质含量较多时，制品的耐火度显著降低。
    （3）荷重软化温度约为1250～1450℃，其变化范围较宽。开始变形温度较低，与40%变形温度相差约200～250℃。
    （4）线膨胀系数较低，20～1000℃平均线膨胀系数为4.5～6×10^-6/℃。其热导率亦较低。
    （5）抗热震性良好，波动范围较大。1100℃水冷循环一般大于10次。这与黏土质制品的线膨胀系数较低、晶型转化效应不显著以及高温下的塑性有关。
    （6）抗化学侵蚀性：因其属弱酸性，具有较强的抗酸性渣侵蚀能力，对碱性物质侵蚀的抵抗能力较弱。
    黏土制品属于酸性的耐火制品，随SiO₂含量增加而酸性增强。它对酸性炉渣具有一定的抗侵蚀能力，而对碱性熔渣侵蚀的抵抗能力较差，因此黏土制品宜用作酸性窑炉的内衬。也用于高炉、热风炉、玻璃窑、炭素焙烧炉等高温窑炉。
    黏土质耐火制品标准为YB/T5106-1993，并对黏土砖的理化指标进行了规定，见下表。

项目		指标
		N-1	N-2a	N-2b	N-3a	N-3b	N-4	N-5	N-6
耐火度，锥号CN		≥176	≥174	≥174	≥172	≥172	≥170	≥166	≥158
荷重软化开始温度/℃（0.2MPa）		≥1400	≥1350		≥1320		≥1300
重烧线变化/%	1400℃，2h	+0.1 -0.4	+0.1 -0.5	+0.2 -0.5
	1350℃，2h				+0.2 -0.5	+0.2 -0.5	+0.2 -0.5	+0.2 -0.5
显气孔率/%		≤22	≤24	≤26	≤24	≤26	≤24	≤26	≤28
常温耐压强度/MPa		≥30	≥25	≥20	≥20	≥15	≥20	≥15	≥15
抗热震性次数		N-2b、N-3b必须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明

 
 
 
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