由高铝熟料、碳化硅、炭素材料、结合剂和外加剂组成的用捣打法施工的混合料，称为高铝—碳化硅—炭质捣打料。此类捣打料主要用于作中、小高炉出铁沟和渣沟内衬。
配制此类捣打料的高铝矾土熟料要求杂质（Fe2O3，R2O）含量越低越好，吸水率小于4.5%，其粒度组成为粗颗粒（8～2㎜）40%～60%，中颗粒（2～0.074㎜）30%～40%。碳化硅应用黑色碳化硅，粒度为小于100目。炭素材料可采用冶金焦或石墨，要求杂质含量低，固定碳含量高。为了提高捣打料的作业性能和使用中的烧结性能，还可加软质黏土或膨润土。根据使用温度不同还可加入不同温度下的助烧结剂。
此类捣打料用的结合剂有沥青、焦油（蒽油）+沥青、液态酚醛树脂、磷酸二氢铝等。用沥青作结合剂时，调制捣打料时需加水调和，捣打后使用前需烘烤。用焦油（或蒽油）+沥青作结合剂时，调配捣打料时无需加水，捣打后无需烘烤可直接通铁水，为免烘烤捣打料，但使用中烟气较大，会污染环境。用液态酚醛树脂作结合剂时，也无须加水，不需烘烤直接投入使用，也属免烘烤捣打料，对环境污染轻，但捣打料保存期较短，最好现场调配直接使用。用磷酸二氢铝作结合剂时，抗铁水和熔渣的侵蚀性较差，只能作小高炉出铁沟内衬，现已基本上不用磷酸二氢铝作结合剂。
用于改善高铝—碳化硅—炭质捣打料性能的添加剂包括有防氧化剂、增塑剂、浸润剂、防缩剂等。加防氧化剂的目的在于防止炭素材料过分氧化，通常采用金属硅粉、金属铝粉作为防氧化剂。增塑剂一般采用塑性黏土。加浸润剂的目的在于使碳化硅、炭素材料能与氧化物耐火材料很好地混合在一起。加防缩剂在于防止使用中收缩过大而使沟衬产生裂纹，一般可用硅石细颗粒作防缩剂。
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理化性能 |
规格值 |
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化学组成/% |
Al2O3 |
不小于 |
65.0 |
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SiC+C |
不小于 |
12.0 |
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体积密度/g·cm3 |
220℃，16h |
不小于 |
2.4 |
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1450℃，3h |
不小于 |
2.2 |
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线变化率/% |
220℃，16h |
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±0.3 |
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1450℃，3h |
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±0.8 |
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抗折强度/MPa |
220℃，16h |
不小于 |
6.0 |
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1450℃，3h |
不小于 |
4.0 |
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耐压强度/MPa |
220℃，16h |
不小于 |
20.0 |
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1450℃，3h |
不小于 |
15.0 |
现在中、小高炉出铁沟用高铝—碳化硅—炭质捣打，已逐渐由需烘烤型向免烘烤型过度。免烘烤型捣打料的优点在于可节省修沟时间，也可避免烘烤过程中炭素材质发生过分氧化，而使沟衬的抗熔渣渗透性和抗侵蚀性降低。
