高铝—碳化硅—炭质喷射料
- 高铝（刚玉）碳化硅炭质喷射料 是用高铝矾土熟料（或刚玉），碳化硅和炭素材料作为骨料和粉料，以铝酸钙水泥和氧化硅微粉作为结合剂，和外加剂组成的。可以采用干式或湿式喷射
高铝（刚玉）—碳化硅—炭质喷射料是用高铝矾土熟料（或刚玉），碳化硅和炭素材料作为骨料和粉料，以铝酸钙水泥和氧化硅微粉作为结合剂，和外加剂组成的。可以采用干式或湿式喷射法施工。但采用湿式喷射法施工时，在喷嘴处必须加入闪速絮凝剂，以使喷射料在离喷嘴后的瞬间能立即发生絮凝成具有一定屈服值的塑性泥料而附着于受喷衬体上。
喷射料的组成为：高铝矾土熟料60%～65%，碳化硅10%～25%，炭素材料3%～6%，铝酸钙水泥和氧化硅微粉5%～8%。此外，还须外加防氧化剂，分散剂和增塑剂。为了提高喷射料的抗渣侵蚀性，也可用部分刚玉细粉取代高铝矾土熟料细粉。喷涂料的最大颗粒度为5㎜，粒度组成可按Andreassen粒度分布公式，取粒度分布系数q值为0.21～0.26。分散剂可采用聚磷酸盐或聚丙烯酸钠。
若采用湿式喷射施工，其关键技术在于选择适合的闪速絮凝剂，可作为湿式喷射料闪速絮凝剂的物质有：铝酸钠、硅酸钠、聚合氯化铝、氯化钙、硫酸铝、磷酸钾铝等。不同性质的闪速絮凝剂的絮凝效果及其最佳加入量必须通过试验和现场实际试验来确定，因为影响闪速絮凝的因素很多，包括有闪速絮凝剂的浓度，在喷嘴处的混合效果，施工环境温度和湿度，以及喷射料中添加的分散剂与闪速絮凝剂之间的相互作用等。一般要求所采用的闪速絮凝剂在与湿式喷射料混合时，能使喷射料成为一种黏—塑—弹性体，具有一定的屈服值，使喷上衬体后不出现流淌或滑落。
|
编号 |
No.1 |
No.2 |
|
化学成分ω/% |
Al2O3 |
67 |
70 |
|
SiC |
14 |
10 |
|
F.C |
3 |
3 |
|
体积密度/g·cm3 |
110℃，24h |
2.56 |
2.75 |
|
1450℃，3h |
2.62 |
2.73 |
|
显气孔率/% |
110℃，24h |
18.5 |
21.6 |
|
1450℃，3h |
19.6 |
20.0 |
|
抗折强度/MPa |
110℃，24h |
11.0 |
2.5 |
|
1450℃，3h |
14.0 |
6.7 |
|
烧后线变化率/% |
1450℃，3h |
-0.50 |
+0.11 |
|
泵送加水量/% |
7.5 |
6.8 |
可用于湿式喷射料进行喷射施工的泵送机种类有如下几种：挤压泵、螺旋泵、双活塞泵和气压回转泵。这几种泥料泵，以双活塞泵具有较好的泵送性能，能满足泵送高铝（刚玉）—碳化硅—炭质湿式喷射料的技术要求。
高铝（或刚玉）—碳化硅—炭质湿式喷射料主要应用于构筑或修补高炉出铁沟、鱼雷罐、混铁炉、化铁炉等的内衬。不含碳的刚玉（或高铝）—碳化硅湿式喷射料主要用于构筑和修补垃圾焚烧炉内衬和回转窑出料口内衬。
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