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MgO—C质压注料

  • 非水系压注料的材质主要为 碱性耐火材料 ,如镁质、镁钙质、镁铝质、镁钙铁质、含碳和碳化硅质等耐火材料。所采用的结合剂主要为 甲阶酚醛树脂 ,树脂的相对分子质量为150~30
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      非水系压注料的材质主要为碱性耐火材料,如镁质、镁钙质、镁铝质、镁钙铁质、含碳和碳化硅质等耐火材料。所采用的结合剂主要为甲阶酚醛树脂,树脂的相对分子质量为150~300。此类树脂的特点是:在聚合体分子中端头苯环或中间苯环存在有尚未反应的羟甲基(—CH2OH),因此在加热或加酸时会继续进行聚合反应,最后形成不溶状态的树脂硬化物,此硬化物为体型结构,可以形成网络结构把耐火集料颗粒结合在一起。升温加热时,树脂会脱水缩合,最后形成碳结合。配制压注料的甲阶酚醛树脂性能为:棕红色透明黏性液体,固定碳含量为50%~65%,黏度为15.0~35.0Pa·s/20,游离酚小于10%。
      作为甲阶酚醛树脂促硬剂(固化剂)的物质有:苯磺酸、甲苯磺酸、氯苯磺酸、石油磺酸等。其中以苯磺酸价格较低,最为适用。压注料的硬化时间可借助有机酸加入量来调节。调制压注料时,应先将苯磺酸溶解于水中,使其溶解液的密度达到约1.2g/cm3时,再将苯磺酸水溶液按一定比例与树脂混合搅拌均匀。然后将加有硬化剂的树脂加入干混好的压注料中,继续搅拌均匀即可进行压注施工。
      非水系压注料的粒度范围和粒度组成与水系压注料相似,其最大临界粒度不大于3㎜,粒度组成也可按Andreassen粒度分布方程来确定,取其粒度分布系数q值=0.21~0.26。
      为了提高非水系压注料中树脂结合剂高温碳化后的结合强度,压注料中可加入防氧化剂,一般用金属Si和Al作为防氧化剂可显著提高热处理后的非水压注料抗折和耐压强度。
      非水系压注料主要用于作高炉和转炉等砌体的填缝料。用于充填高炉炉壳与冷却壁之间的空隙用的是高铝质压注料,其性能要求如下:化学成分:Al2O3不小于33%,110℃,24h烘干后抗折强度为不小于4MPa,1200℃,3h烧后抗折强度不小于1.5MPa,350℃烘干后体积密度不小于2.1g/cm3,1200℃,3h烧后线变化率为±1%。用于作转炉砌体之间填缝用的MgO—C质压注料有冷固型和热固型之分。
MgO—C质压注料理化性能
性能 冷固型 热固型
化学成分ω/% MgO 80 96
C 5 5
线变化率/% 300℃,3h -0.3
1500℃,3h -0.65 -0.78
显气孔率/% 300℃,3h 19 16
1500℃,3h 30 28
体积密度/g·cm3 300℃,3h 2.16 2.3
1500℃,3h 2.22 2.29
抗折强度/MPa 300℃,3h 12.0 20.0
1500℃,3h 4.7 4.0
耐压强度/MPa 300℃,3h 21.5 36.0
1500℃,3h 8.8 10.0
 

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