连铸机是由中间罐、结晶器、二次冷却装置、拉坯矫直机、切割机等几部分组成的。连铸机的型式有立式、立弯式、弧形、椭圆形及水平式等。其中以弧形和椭圆形运用较普遍。
连铸用的耐火材料的品种多、形状复杂、尺寸精密、功能多样、性能优异，并且制造技术难度大。
连铸各主要工艺环节用耐火材料如下：
（1）钢包用耐火材料。由于钢包精练技术得到了广泛采用，原来的高铝衬砖和一般材质的浇注料已不适应。目前钢包衬砖主要发展了MgO—C砖、MgO—CaO—C砖、高质量的高铝砖和不定形耐火材料。如锆质浇注料、镁铝尖晶石浇注料等。
（2）钢包用透气砖。钢包用透气砖有组合式、弥散式和直通孔式三种。材质有镁质、镁铬质、刚玉质等。
（3）中间包衬用耐火材料。中间包衬材料主要为高铝质衬砖、高铝或镁质涂料和绝热板。我国中间包衬在永久层外使用绝热板或镁铬质涂料，基本能满足需要。
为了多炉连铸的需要，提高耐蚀性，提高 钢的质量，防止钢水污染，中间包衬趋向于使用碱性材质。绝热板也由硅质发展为非硅质，如用镁质绝热板。中间包和钢包永久层用导热系数低的保温材料如轻质浇注料。
（4）滑动铸口砖。解决了盛钢桶大型化，连续化，高温化，真空脱气，钢水的高温化等难题。使用的材质是：氮化硅质、莫来石质、刚玉质、锆英石质等。